Die Rohrmäntel wurden aus großformatigen Blechen zugeschnitten. Die Schweißkanten wurden mittels einer Plattenfräse für die Längs- und Quernähte angefräst. Die Bleche wurden angebogen und auf der Rundwalze fertiggebogen. Die Einzelschusslängen betrugen 1.500 bis 3.000 mm. Daraufhin wurden die Mantelschüsse innen und außen UP-Längsnaht geschweißt. Die Mäntel wurden dann an den Querstößen geheftet und anschließend ebenfalls innen und außen UP-verschweißt.
Nach der Fertigstellung des kompletten Rohres wurden die Profile der Befestigungskonstruktion (HEB 200 + Flachstahl 200 x 15) auf der Profilbiegemaschine gebogen. Die erforderlichen Verstärkungsbleche wurden eingeheftet und verschweißt. Anschließend wurde der Befestigungsring am Kaminrohr eingemessen, geheftet und geschweißt.
Abmessung:
Ø 2.200 mm
Länge: 18,5 m
Materialstärke Rohr:
8 mm
Gesamtgewicht:
ca. 9.500 kg
Werkstoffe:
Aus Stahl S235+N mit Versteifung gem. statischen Erfordernissen
Befestigungskonstruktion aus Stahl S355+N
Die Einbauhöhe liegt auf einer Bühne mit 80 m Höhe.
Die Oberfläche des Rohres wurde sandgestrahlt und mit hitzebeständigem Lack (bis 400 °C) gestrichen. Die Befestigungskonstruktion wurde sandgestrahlt und grundiert.